模具公司模具管理系统上线目标

微缔模具制造执行管理系统成功实施后，可以帮助模具公司建立规范化的高效管理体系以及管理平台，上线后模具公司不仅能够有效通过微缔模具管理系统实现对每付模具成本，交期，质量三大方面全方位管理。而且可以监控每幅从模具订单，项目，设计，采购，生产，外协，质量，试模到发货涵盖整个模具制造全部流程，实现物流及生产制造流程监控管理，达到公司规范化管理，从而提高模具制造效率与质量，降低模具制造成本，提高企业管理水平，打造模具公司模具管理竞争力。

系统上线量化目标：

1．规范企业基础管理：实现模具项目系统化、规范化、明晰化、及时化和有效化管理，如项目各节点计划任务分配，任务执行透明化，设计零件名称、设计图档、设计变更、加工工艺，规范化管理，仓库、采购物料，质量检验基础等各种业务流程的规范管理等。

2．通过项目管理：实现对项目以及模具制造的各个关键环节以及质量，成本等关键控制点进行及时动态控制，实现宏观到微观的及时监控管理模具生产进度管理。可以随时查看每付模具项目节点状态，工件的加工状态以及工序等详细的进度，实现对延期的工件及时预警等。

3．计算机辅助生产调度管理：通过计算机自动调度排产，实现模具生产计划预见性与均衡性，确保模具交期。通过系统调度排产功能，可以把设备资源，物料等信息结合加工工艺工时以及模具的交期，重要度，工件的权数，零件的属性以及工件加工的约束关系，热处理计划，外协件回厂时间等要素有机结合，进行计算机自动排产，形成工序班组均衡性的加工任务，确保模具的交期。

4．模具加工制造成本统计分析：能统计出每付模具的实际成本：材料成本，加工成本，质量损失成本，试模成本并能与报价成本作对比分析。以便于随时监控模具的成本，确保模具在各个制造过程中的成本控制，提高模具的盈利能力。

5．异常问题管理：对模具在加工过程中以及试模环节的异常质量问题及时汇总监控处理，确保模具的加工整体质量。

6．统计表报管理：通过微缔管理系统的表报模块，可以统计分析出各个部门业务的综合数据，利于公司进行绩效考核公正公开透明化管理，调动员工的积极性。

7．决策管理支持：实现销售，设计，采购，库存，外协，生产，质量，项目等企业决策相关数据统计分析，是公司管理决策建立在科学数据分析的基础之上，给公司快速正确决策提供有力支撑。

8．针对客户的个性化二次开发：针对模具公司公司实际管理需求，我们可配合派开发人员进厂，现场针对模具公司公司个性化的需求进行二次开发；同时我们的系统是b/s架构，可以通过网络支持远程服务，实现随时响应服务。即使需要上门解决的问题，由于我们在各地有办事机构或合作伙伴，即可实现本地化服务优势，让客户购买欲使用放心。

苏州微软件股份有限公司专业从事关联设计和企业管理软件的开发，为中国模具制造，机械设备，精密机械和电子零部件，电子电器以及医药和化工制造行业。制造执行系统MES系统为核心架构，集成的ERP，SCM，CRM，PDM，CAPP，APS等众多国内外先进的管理理念和方法，涉及模具管理软件、模具生产管理软件、模具企业管理软件、生产管理软件、企业生产管理软件、MES生产管理软件、MES系统、注塑生产管理软件、压铸生产管理软件、冲压生产管理软件。采用先进的B/S系统架构，设计开发并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系统。总部设立于苏州吴中科技园区，并在西安高新区设立研发中心，在台州、重庆、武汉、济南、西安、滁州等地设立办事机构，并与众多软件代理公司结成战略合作伙伴关系，实现本地化推广应用服务。

成功实施微缔制造信息管理系统的标准流程。

1.售前专业技术交流与系统演示；

2.售前调研与项目确定

3.专业调研咨询与流程优化固化；

4.针对客户个性化的二次开发以及测试；

5.专业辅导培训，实用易用功能体验；

6.正式辅导上线运行，项目验收；

7.长期售后服务以及版本功能扩充升级服务。

公司网站：www.videasoft.com

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