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众造模具云工厂获评 全国共享经济经典型案例平台
来源:现代金报  阅读次数:1192  时间:2019-01-02  
 

集聚5000多名工程师 被称模具机械行业支付宝

众造模具云工厂获评 全国共享经济经典型案例平台

 日前,在国家发改委,工信部和网信办、信通院联合举办的“2018互联网+峰会”上,36家单位被评为共享经济经典型案例平台。这其中有两家宁波的企业,一家是众造模具云工厂(超级工程师平台),一家是生意帮。众造模具云工厂被评为创新类典型案例,同时被评上的还有猪八戒和中国移动等17家平台,其余19家包括阿里巴巴淘工厂和货拉拉被评为生产型典型案例平台。 □通讯员 梅俊杰 金报记者 童云

  众造模具云工厂能接50副

  设计一副模具,通常全凭工程师的经验。哪怕是产值数千亿甚至上亿元的工厂,它的接单能力也是有限的。一个工厂每月的产能一般在20副以内,要做50副模具几乎是一项不可能完成的任务。

  三年前,林浩民做了一个超级工程师平台。作为国内首个模具机械行业设计众包交易平台,超级工程师整合了全国模具行业的优质工厂资源,集聚了5000多名工程师,通过建立线上交易通道和规则,实现众包交易闭环,相当于模具机械行业的支付宝。林浩民在众造模具云工厂平台上接到模具采购的订单,可以通过这个平台众包给工程师,完成众包设计,并实现在线评审,直接生成标准化图纸和加工工艺流程。然后通过线下自营的两家模具厂,以及平台上加盟的江苏、重庆等地的15家工厂。通过标准化流程和数字信息化技术,这17家工厂可以协同制造,实现模具全生命周期的数字化管理。

  而众造模具云工厂目前具备每月50副模具的产能,这还只是一个开始。用众造模具云工厂CEO林浩民的话说,这个垂直领域的云制造模式目前还在不断完善。“我们是线上协同化的工厂,传统工厂一年只能做200副模具,我们甚至能实现2000副。”

  协同制造成为“超级工厂”

  “我们有标准化控制体系,相比普通工厂质量更稳定,通过数字信息化技术也让周转效率更快。”林浩民认为,模具有个天然的属性,第一次做没经验很容易出错,第二次做同类产品出错率和成本都要低很多,这完全得益于云工厂累积大量的设计加工数据,通过对大数据计算处理,可以让模具做到成功。

  在企业体质降本增效方面,众造模具云工厂的综合效率能提升10%。比如像滤清器底座这样的产品,正常的模具开发时间在40天,众造模具云工厂能缩短10天,而且能做到第一次试模就成功。对制造业来说,交期快少出错就是赚钱。

  以林浩民“云工厂为核心的17家模具云”,今年的产值近1.5亿,完成了近1000副模具的订单。这在模具界已经是一个“超级传统工厂”。北仑1700多家模具企业,还没有一家产值突破1.2个亿。

  宁波花大力气推进智能化改造

  宁波职业技术学院教授王孝坤认为,模具是智能制造最难的一个环节。因为模具是个性化的,带有创意的,而且没有价格标准。但智能制造又需要批量生产。众造模具云工厂则按照产业链和生态圈的概念,连接了设计、加工制造、商务、质量检测、售后服务等不同的要素。这个垂直领域的试点成功,那么和模具有关的上下游企业就能打通,比如零部件企业、整装企业、总成企业,再到主机厂。

  在企业智能化改造的进程中,宁波提出了“实施三年大改造、实现两个全覆盖”的工作目标,力争到2020年,培育10家全国先进的智能工厂/数字化车间、100家智能制造工程服务公司和集成商、1000家向工业4.0迈进的智能制造企业。

  自2017至2019年,市财政每年安排3000万元的财政专项资金,用于支持智能化改造诊断服务和初步解决方案设计宁波市经信委相关负责人告诉记者,截至11月,全市累计已有1326家规上企业完成了智能化改造诊断。

文章来源:http://qfcloud.cnepaper.com:8080/h5/xdjb/html5/2019-01/02/node_8.htm

 
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